相信使用過(guò)鋼板沖孔板的用戶(hù)都有所了解，各種材質(zhì)的板材在加工后會(huì )出現不同程度的變形，有些板材在做好之后就已經(jīng)變成了筒狀，究竟是什么原因導致的不平整，正是用戶(hù)所不了解的，我們就借助這里的空間為用戶(hù)介紹為什么沖孔板的沖壓不平整。
原因一、與材質(zhì)有關(guān)。不同的材質(zhì)經(jīng)過(guò)沖壓后變形的程度是不一樣的，不銹鋼的變形程度，也難整平，這個(gè)是因為不銹鋼的鋼性，它有一定的韌性，所以后期的整平很難達到與沒(méi)沖之前一樣的平整度；
原因二、與孔徑，孔距有關(guān)?？自叫￠g距越密，平整度就越不好，數控沖壓時(shí)受力時(shí)沖針和不銹鋼沖孔網(wǎng)的一個(gè)沖壓過(guò)程相當于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，不好整平了。
原因三、影響平整度的就是板材的留邊。留邊越大平整度越不好特別是開(kāi)孔率較大，孔徑較大的，而且四邊留白較大的特別不好校平，不過(guò)不用擔心，我們有的校平設備，會(huì )盡的可能把板材校平，方便客戶(hù)的使用。
綜上所述，不銹鋼沖孔板加工完畢后都需要進(jìn)行整平。所謂“校平”工序，是運用校平機等設備將數控沖壓后的沖孔板恢復本來(lái)的平坦的狀況。而且通常還要在整平之后清洗沖孔板，這其間會(huì )用到潤滑劑進(jìn)行處置，使數控沖孔板更潔凈。在校平工序中為了盡量削減沖孔板制作過(guò)程中所出現的差錯，在生產(chǎn)之前就要確定該怎樣加工，其應用怎樣的模具，何種方式?jīng)_壓出來(lái)的產(chǎn)品平整度更好，在上確保數控沖孔。
一、沖孔作工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
二、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得隨意拆動(dòng)。
三、檢查機床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。
四、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
五、安裝模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，確保位置正確，用手搬轉機床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。
六、開(kāi)機器前要注意潤滑，取下下床面上的一切浮放物品。
七、沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴禁與他人閑談或打電話(huà)。
八、沖制或制做短小工件時(shí)，應用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。
九、沖制或制做長(cháng)體零件時(shí)，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
十、單沖時(shí)，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
十一、兩人以上共同操作時(shí)，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
十二、工作結束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
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